羽毛，作为饲养禽类的副产品，可谓“弃之为废，收之为宝”。传统的鸡毛掸子、羽毛扇子都是羽毛制品，历史上也不乏相关作坊的记述。20世纪70年代后期，山东省济宁县安居公社（今济宁市任城区安居街道）社队企业在羽毛加工生产上做足了文章，让小小的羽毛制品飞向全世界。

小小羽毛乘势飞

位于京杭大运河西岸的安居，是座贯南通北的古镇，顺运河而建，因运河而兴，商铺林立，一派繁华。一代代安居人承袭着先人善于经商的基因，利用当地资源优势发展经济。1958年，安居公社依托其家禽养殖的优势，办起了羽毛厂，迈出发展羽毛经济的第一步；1976年，又建立了羽绒厂，自主研发、制造了8台新型羽绒加工设备。这些工厂生产的鸡毛掸子、鸡毛串条和羽绒等135种产品，远销日本、美国等25个国家和地区，小羽毛飞向了世界。1977年，安居公社又新建了羽绒被服加工厂、羽毛粉加工厂等，社队企业得到快速发展。

但安居人并没有满足于一时的成绩。在1977年秋季于广州举行的中国出口商品交易会（以下简称“广交会”）上，他们又发现了新商机。当时，欧洲一些国家的羽绒服厂商需要大量的羽绒，所以羽毛、羽绒在国际市场上需求旺盛，但单纯销售羽毛、羽绒的利润远比不上羽绒服。在这届“广交会”上，羽毛球闯进了安居人的视野，它打破了大羽毛不值钱的既定印象，让安居人产生了利用现有的资源和生产优势制造羽毛球的想法。

白手起家建新厂

1979年8月，山东省济宁县安居公社羽毛球厂的工人在生产车间制作羽毛球。

1979年8月，山东省济宁县安居公社羽毛球厂的工人在生产车间忙碌。

1979年8月，山东省济宁县安居公社羽毛球厂的工人在进行羽毛分级作业。

就这样，安居公社羽毛球厂在农具厂的基础上筹建起来。安居公社农具厂曾是个年产值很不错的企业，却在20世纪70年代中后期经营每况愈下，1978年下半年更是遇到产品严重滞销、积压的问题。

俗话说：“头三脚难踢。”当时，全国还没有一家制造羽毛球生产设备的厂家。安居公社羽毛球厂考察了国内几家生产羽毛球的企业，发现根本买不到现成的生产设备。更让他们没想到的是，制作一个小小的羽毛球竟然需要37道工序，仅鹅鸭毛的分毛工序就有7大类49项192种。这下可让他们犯了难。安居公社羽毛球厂的领导和技术人员开动脑筋：“农具厂就是与钢铁打交道，干脆让农具厂这个‘母鸡’下个‘蛋’试试。”

为了设计、制造成套的羽毛球生产设备，安居公社羽毛球厂先后于1979年上半年派出七八名同志到全国多家羽毛球厂参观学习，希望对方能够提供羽毛球生产设备的设计图纸，但各家的设备都不一样，其中很多设备也没有完整的图纸。安居公社羽毛球厂的技术人员就一个设备一个设备地去画图纸，有了初稿再逐一核对零部件等细节。当时，安居公社羽毛球厂有个叫张林的技术人员，他一心扑在设计图纸上，带领大家绘制出切头机、打眼机、扎线机等上千份图纸。

功夫不负有心人。图纸的问题解决了，接下来就是制造羽毛球生产设备了。安居公社羽毛球厂的工作人员采取小段包工的办法，把模型制作、铸造毛坯、锻件下料、机械加工和总装各工序，定人、定任务、定质量、定时间，用比生产制造农具更高的要求来制造羽毛球生产设备。

经过两个多月的攻关，一套羽毛球生产线建成了。大家纷纷报名学习羽毛球生产技术。随后，安居公社羽毛球厂又专门组织了15个人的学习小组赴外地虚心求教，他们在参观中把其他羽毛球厂的一道道制作工序看在眼里、记在心头，这为日后安居公社羽毛球厂正式投产储备了人才。

1979年8月，山东省济宁县安居公社羽毛制品厂的鸡毛掸子生产车间。

1979年8月，山东省济宁县安居公社羽毛球厂的羽毛加工车间。

1979年秋，安居公社羽毛球厂带着其生产的“流星牌”羽毛球样品，参加了当年的“广交会”，得到了外商的一致肯定，他们争相订货。安居公社羽毛球厂与日本、加拿大、新加坡等国家和地区签订了下一年共计4.6万打羽毛球的购销合同。1980年，这些订单如期供货，产自齐鲁大地的小小羽毛制品，又一次成功打入国际市场。

文中所示照片档案为山东省济宁市任城区档案馆藏

原载于《中国档案报》2022年11月4日 总第3903期 第三版